複雑さに起因するコストとは、新製品の導入や生産されるさまざまな製品の管理によって発生するコストを説明するためによく使用される用語です。多品種少量生産型の製品を扱う事業では、複雑さに起因するコストが高くなり、少品種大量生産型の製品においては複雑性に起因するコストが低くなります。これは、「規模の経済」の考え方が、製品に対してどのような影響を及ぼすのかについて本質的に理解する方法です。

ジオメトリ（形状と位置関係）に基づくモジュラー化 - 単一の機能をベースにして他のモジュールに関連してその位置に基づき、ビルディングブロックに製品を切り刻む - それだけでは理想的なモジュラーシステムに向かって完全に機能しません。モジュラー化の利点を最大限に活用するためには、モジュールを構成するものの概念を広げ、モジュールの幾何学的な考え方を超える必要があります。

ウィキペディアによると、「設計」とはオブジェクトやシステムの構築、アクティビティやプロセスの実装に関する計画、仕様、プロトタイプ、製品、またはプロセスの形でのその計画または仕様の結果です。 「設計する」という動詞は、設計を展開するプロセスを表しています。ウィキペディアはさらに、コンフィグレーションデザインを、定義済みの方法でインターフェース （ 接続） できる定 義済みのコンポーネントの固定セット...

このブログでは、カスタマーキャンバスを使用して、市場セグメント間でどのようなニーズベースの違いがあるのか、を理解する方法について説明します。同じキャンバスを使用して、製品がこれらのセグメントの期待にどのように対応するかを示し、新しいより良い製品が発見される機会です。キャンバスは、製品仕様のベンチマークと確立に使用できる客観的な尺度でメリットのレベルを定量化する場合に最も強力です。

リーン生産方式とモジュラー製品アーキテクチャを組み合わせる事で、様々な顧客に対応しながらバリューストリーム（製造プロセス）をシンプルにすることが可能になります。

歴史上、多くの機器、設備、サービスなどがモジュール化されてきたことは皆様も認識のことだと思います。今回は、何故このような製品、企業がモジュラー化に至ったかについて考えていき、これからのモジュラー化への参考となればと考えました。 さて、モジュラー化の前に多くの製品、設備などが標準化という道を歩んできました。標準化とモジュラー化の違いについては、いろいろな場所で議論されています。それらについて、ここで...

モジュラー化とリーン思考は強力な相乗効果を企業にもたらします。我々は、20年以上にわたるリーン思考の導入やモジュラー製品アーキテクチャ開発を通して、製品コスト削減、リードタイム削減、設備投資の抑制を実現してきました。いずれの事例においても、製品バリエーションを拡大しつつ、これらを実現されています。

モジュラー化の目標。それは、コスト削減をしながら（業務卓越性）、様々な顧客要求に応え（顧客親密性）、イノベーティブな製品を産み続ける（製品リーダーシップ）、この3点を同時に満たす事にあります。